更換刀模是電子輔料模切加工中比較花費時間的一個工序，刀模安裝質量直接決定產品生產質量，所以模切機刀模安裝是一個比較重要且有技術含量的一個步驟。電子輔料終端大廠客戶都實行零庫存策略同時各種電子輔料產品形狀眾多，一臺家電上有很多不同形狀的零件需要不同的輔料，同一個系列產品不同尺寸也需要不同尺寸相同形狀的輔料。所以在模切生產中需要頻繁更換產品，一天更換數次刀模更是常事。電子輔料生產廠家想要提高生產效率，必須標準化模切機刀模安裝方法。

       根據產品圖紙選擇好刀模后，將刀模背面貼上厚度相同的雙面膠，將刀模粘在上模座上，粘刀模的雙面膠必須選擇粘度強的，防止在生產過程中刀模脫落，損壞刀模和機器。

       刀模固定好后，在下模座上粘上墊板，墊板一般選用1毫米的PVC板。墊板固定在刀模正下方，墊板四邊每邊超出刀模5毫米左右。

       刀模墊板安裝好后，可以進行模切壓力調試，壓力調試必須使用手動測試，避免損壞刀模。在墊板上放上一張復寫紙，將需要模切的材料放在復寫紙上面，手動模切一次。取出復寫紙，根據復寫紙上的壓痕微調刀模深淺，重復幾次知道復寫紙上的壓痕均勻。調好刀模后開始產品試切，有人說刀模都調整好了還需要試切嗎？當然需要，批量產品必須保證萬無一失，稍有差錯報廢一批。批量產品生產中，千萬不要偷一點懶，磨刀不誤砍柴工。檢查產品，要求形狀尺寸合適，切邊光滑無毛刺。刀模安裝完成可以生產。